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加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、西藏昌都同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、西藏昌都同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、西藏昌都同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、西藏昌都同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、西藏昌都同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低; 2、西藏昌都当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料; 3、西藏昌都当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用




表面喷砂处理(元开)机械设备(昌都市分公司)坚持创新、诚信守约,是西藏昌都市级科技创新示范企业并连续多年被评为信用企业和消费者满意单位,目前已与国内外多家客户建立了长期合作关系,成为他们在中国的优质 铝件氧化喷砂加工厂家供应商. “实力铸就品牌,诚信谛造未来”,精心做事,诚信待人,欢迎广大客户随时拨打全国统一客服热线,我们期待与您合作,共创美好明天。



喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、西藏昌都当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、西藏昌都当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、西藏昌都当地仪器仪表、西藏昌都当地医疗器械、西藏昌都当地电子电器、西藏昌都当地纺织机械、西藏昌都当地印染机械、西藏昌都当地化工机械、西藏昌都当地*、西藏昌都当地工具、西藏昌都当地刃具、西藏昌都量具、西藏昌都模具、西藏昌都玻璃、西藏昌都陶瓷、西藏昌都工艺品、西藏昌都机械修理等等众多领域. 一、西藏昌都喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、西藏昌都涂装前零件的表面清理; 4.桶、西藏昌都管、西藏昌都盘、西藏昌都罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、西藏昌都模具、西藏昌都管材、西藏昌都板材和操作件的清理; 6.玻璃模、西藏昌都橡胶模具、西藏昌都金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件); 10.清理大型涡轮机、西藏昌都发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理; 12.清洁电刷、西藏昌都接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、西藏昌都优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害




磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。   磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。   根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、西藏昌都附近液体磨料射流、西藏昌都同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。   磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。   四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、西藏昌都同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、西藏昌都同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、西藏昌都同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、西藏昌都同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   热处理后的氧化皮、西藏昌都同城残盐、西藏昌都同城残油等;   黑(有)色铸造件的氧化皮、西藏昌都同城型砂等;   无余量加工精密铸件的氧化皮、西藏昌都同城型砂等;   机械加工件的残留物、西藏昌都同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、西藏昌都同城焊渣等;   冷、西藏昌都同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、西藏昌都同城锈蚀层等;   各种模具型腔的脱模剂、西藏昌都同城沉积物等;   陶瓷元件表面的烧结残留物;   塑料成型件的飞边;   物体表面的放射性元素;   桥梁、西藏昌都同城水电站闸板、西藏昌都同城船舶、西藏昌都同城建筑物;   机场跑道的橡胶附着层;   火车车厢;   各种管道和容器罐;   旧机件的油污、西藏昌都同城附着物等;   集装箱的残漆、西藏昌都同城锈蚀层和附着物等;   瓷器上错误的烧结层;   装饰表面的划伤……. 2 .工件表面涂覆前的前处理   喷漆、西藏昌都同城烤漆前;   喷塑前;   金属喷涂前;   镀锌、西藏昌都同城铬、西藏昌都同城镍前;氧化处理前;   探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能   提高或降低表面粗糙度;   变表面拉应力为压应力;   提高表面的润滑状态;   降低偶件的运动噪音;   提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工   金属外装饰表面的抛光;   获得亚光或漫反射表面;   木器制品表面的抛光……




表面质量等级对清理效率的影响 表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、西藏昌都附近B、西藏昌都附近C、西藏昌都附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、西藏昌都附近C两极较易清理,A、西藏昌都附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、西藏昌都附近Sa2 、西藏昌都附近Sa2.5、西藏昌都附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。 表1-2 清理质量等级的相对效率 清理质量登记 相对效率/% 清理质量等级 相对效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5

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